鋼護筒施工工藝
作者：勁松鋼材|點擊：|發表時間：2018-10-18
鋼護筒施工工藝簡介
鋼護筒是鋼板通過卷板機卷制而成的，鋼護筒卷制時，應按照如下鋼護筒施工施工工藝要求進行操作，下面通過鋼護筒制作、鋼護筒接長、鋼護筒下沉施打三個方面來介紹鋼護筒施工工藝：
1、卷板機必須有專人負責管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經負責管理人員允許后，才可進行操作。
3、開機前，一定要對卷板機滾筒軸承加入適量機油，以保證卷板時減少對耐磨軸承套的摩擦，要仔細檢查安全裝置是否完好。
4、機器開動后，先空轉幾次，在查看機器轉動無異常情況后，才可進行作業。
5、機臺上不準堆放雜物和工具。卷板時壓板必須牢牢壓住板料，卷制的板材和厚度應符合要求，嚴禁超負荷使用。
6、設備未斷電時，禁止將手伸入卷板機壓板內取放工件。
7、操作時，手腳動作要協調，嚴禁戴手套，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。
8、多人協同作業必須指定專人指揮。
9、加工完畢，切斷電源，鎖好電源箱。鋼護筒卷制完成后需對其幾何尺寸進行檢查。鋼護筒的直徑應在±10mm以內。檢查合格進行編號及存放。
鋼護筒的接長
鋼護筒的長度受到鋼板寬度和卷板機可卷長度的限制，所以一般長度超過1.5米的鋼護筒，應按照施工方案的要求進行接長。接長可根據鋼板厚度和施工方要求決定是否采用坡口焊接。接長應先在平整的場地進行，先豎著把不超過4米的拼接好，然后按照鋼護筒編號的順序進行接長。鋼護筒對接對位完成后，先進行臨時固定，然后開始對接縫的焊接。焊接高度、焊縫質量應滿足施工圖紙及施工規范的要求。鋼護筒接長及加強均在起重設備的配合下進行。
鋼護筒下沉施打
鋼護筒由運輸汽車分節運至施工平臺上，采用汽車吊卸放于要施打樁位旁邊。利用履帶吊進行下沉。對于較長的鋼護筒，不能一次性下放需在下放過程中進行二次對接。二次對接前鋼護筒應在場地上進行試對接，試對接保證對接縫能夠滿足現場懸吊對接要求。
1、鋼護筒下沉采用導向架導向下沉，定位導向架設計時應要簡潔、牢固、實用，制作時應保證焊縫高度和焊縫質量。一般鋼護筒制作時都會存在橢圓度，在導向木與護筒之間留有3～5cm的空隙，下沉時可用硬木契來調整鋼護筒的垂直度。
2、鋼護筒下沉采用履帶吊、振動錘振動下沉，要保證鋼護筒的打入至巖面。
3、在鋼護筒頂部安裝振動器時要注意位置適中，避免偏擊造成鋼護筒傾斜。
4、鋼護筒下沉過程中，要經常用測量儀器或者鉛垂吊放重錘來監測鋼護筒母線垂直度和護筒口平面的傾斜度，以便隨時調整鋼護筒垂直度。
5、鋼護筒下沉時傾斜度不大于1%，平面中心誤差不大于50mm。
6、鋼護筒下沉困難時，不可強振，避免護筒變形或焊縫開裂。查明原因，采取相應措施處理后再下沉。
7、鋼護筒下沉到預定深度后，用中心浮標法檢查整個鋼護筒是否垂直和中心位置位移量。
8、將下沉好的鋼護筒固定在工作平臺上，以防萬一發生坍孔時，鋼護筒下跑或者傾斜。
鋼護筒采用振動錘進行施打作業。鋼護筒下放到位后進行鋼護筒的下沉，鋼護筒的下沉由履帶吊和振動錘共同完成。當最后2分鐘的貫入度小于3cm時，視其為達到最大激振力，鋼護筒施打完成，可以進行下根鋼護筒的施打作業。
鋼護筒施工注意事項
1、作業場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2、電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規定，啟動時，當電動機額定電壓變動在-5%<～+10％的范圍內時，可以額定功率連續運行；當超過時，則應控制負荷。
3、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。
4、長期停放重新使用前，應測定電動機的絕緣值，且不得小于0.5MΩ，并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。
5、應檢查并確認電氣箱內各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現象。
6、作業前，應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態下啟動。
7、應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規定范圍內。用手盤轉膠帶輪時振動箱內不得有任何異響。
8、應檢查各傳動膠帶的松緊度過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。
9、夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。
10、應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放一塊10＜15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統壓力應正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
11、懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩。
12、啟動振動樁錘應監視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時，應查明原因，排除故障后，方可繼續啟動。啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉到運轉位置。
13、振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規定值時，方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。
14、夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。
15、拔樁時，當樁身埋入部分被拔起10＜15m時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有10＜2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
16、沉樁前，應以樁的前端定位，調整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2°。
17、沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前，可利用樁機回轉或導桿前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進行校正。
18、沉樁過程中，當電流表指數急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載；但當樁沉入太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。
19、作業中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電，包括熔絲燒斷時，應立即停機將換向開關放在“中間”位置并應采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
20、作業后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半，除應切斷操縱箱上的總開關外，尚應切斷配電盤上的開關，并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
以上就是詳細的鋼護筒的施工工藝了，施工工藝分為三個方面進行講解，然后再進行注意事項的補充說明，讓讀者更直觀明了的了解鋼護筒施工工藝。
